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            主營:外圓磨床,數控外圓磨床,數控磨床,萬能外圓磨床,砂帶拋光機
          1. B2-K1018
          2. 雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床
          3. 機床性能結構特點

            B2-K1018型雙砂輪架隨動式數控曲軸磨床是我公司在多年數控磨床設計制造的基礎上,采用國外先進技術、消化吸收,創新研制的數控曲軸磨床。

            本機床采用先進的跟隨擺動式磨削連桿頸技術,通過兩個砂輪架進給軸(X1、X2 軸)與工件回轉軸(C1、C2 軸)及在線檢測進行數控聯動的全閉環控制,實現曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削,也可實現一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。徹底解決傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點。可實現曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工,是曲軸零件批量加工的精良設備,操作簡便、性能可靠、加工精度高。

              • 機床結構布局合理,整體防護,維護方便符合人機工程要求。
              • 砂輪主軸系回轉精度高,剛性強; CBN砂輪線速度可達120m/s。
              • 采用工作臺固定,雙砂輪架十字滑臺后置移動的形式,實現砂輪架進給及移動(X1、X2,Z1、Z2軸)。
              • 砂輪架進給(X1、X2軸)均為直線伺服電機直接驅動,閉式靜壓導軌結構;最小設定單位為0.1μm,最高快進速度可達40m/min,滿足連桿頸磨削運動精度的要求。
              • 砂輪架滑臺移動(Z1、Z2 軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅動。
              • 工件回轉軸(C1、C2 軸)采用高精度滾動軸承主軸結構,配置角度編碼器實現閉環反饋控制,達到極高的回轉精度和定位精度。
              • 配置進口先進的主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環控制。
              • 配備曲軸連桿頸隨動磨削軟件和用戶專用磨削界面軟件,在曲軸零件的一次裝夾過程中,實現高精度隨動磨削和在線自動補償。

            機床規格參數

            規格 單位 B2-K1018
            最大回轉直徑 mm Φ520
            頂尖距 mm 600/1400
            中心高 mm 350
            最大磨削直徑 mm Φ320/Φ400
            頂尖間最大重量 kg 150
            控制系統   FANUC   SIEMENS
            砂輪(最大) 外徑×寬×內徑 mm Φ650×(20~50)— CBN
            線速度 mm/sec 120
            砂輪架(X軸) 全行程 mm 400
            進給速度 mm/min 0.05~40000
            最小設定單位 mm 0.001
            后置下滑臺(Z 軸) 型式   后置縱向移動
            進給速度 mm/min 0.05~20000
            最小設定單位 mm 0.001
            頭架 頂尖   專用卡盤
            轉速 r/min 0-200(無級調速)
            尾架 頂尖   專用卡盤
            轉速 r/min 0-200(無級調速)
            頂尖行程 mm 120
            電氣系統 砂輪電主軸 Kw ~30
            砂輪架進給   直線電機
            后置下滑臺進給 N.m 30
            總功率 Kw ~160
            凈重 kg ~25000


            工作精度(標準試件)

            圓度 0.003mm/0.005mm
            縱截面直徑一致性 0.004mm/0.006mm
            粗糙度 Ra 0.32μm ;Ra 0.63μm (端面)


            平面布局圖


            *由于技術不斷發展,本頁面提供參數僅供參考,產品規格、精度、外觀變更恕不另行通知。
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